琳科森材料：晶圆领域的“制膜大师”
澎湃港城“新”动力 习近平总书记在参加十四届全国人大二次会议江苏代表团审议时强调，要牢牢把握高质量发展这个首要任务，因地制宜发展新质生产力。张家港市融媒体中心（传媒集团）开设专栏“强信心·勇突破”融媒新闻行动——澎湃港城“新”动力，以新质生产力为观察视角，聚焦全市新材料、新能源、数字经济、生物医药等产业链企业。今天推出第十四篇《琳科森材料：晶圆领域的“制膜大师”》。 6英寸，20克。 作为薄而精密的硬脆半导体材料， 晶圆在磨划过程中 容易由于应力发生碎裂， 不管是研磨还是切割， 都需要加上一层消除应力的“保护罩”。 因此， 合适的胶膜和封装材料 在晶圆制作过程中尤其重要， 是提高成品率、成功交付的保障。
走进位于冶金园（锦丰镇）国立科技创新园的江苏琳科森材料科技有限公司，企业展厅内，一卷卷尺寸不同、颜色各异的成品胶膜一字排开，并且还展示着不同的应用场景。 “晶圆在后续应用中会被分成极小块的芯片，但它又薄又脆无法直接切割。我们企业生产的功能性胶膜可以在晶圆生产过程中起到固定、承载、耐高温等作用。”江苏琳科森材料科技有限公司总经理张磊介绍，晶圆片切割过程中不能飞片或移位，但切割完成后又需易于摘取，胶膜粘度“牢”和“松”之间的平衡是对企业工艺技术的一种极致考验。为此，琳科森材料自主研发了“UV减粘”技术来保证切割前后工艺的适用，使得功能性胶膜的技术含量大幅提升，打破了国外企业在该领域的垄断。  技术创新是琳科森材料的“制胜法宝”，成立至今短短3年时间里，企业研发生产的多款量产产品通过创新研发实现了封装制程胶膜材料的进口替代。“我们开发的晶圆划片膜、高解析感光干膜等多款材料均已通过终端龙头客户的验证，获得了比亚迪、欧菲光等11家龙头企业的供应商资质。”张磊表示，依托技术创新和强有力的人才团队，企业形成了良好的技术梯度和后期市场的补充。  智能化设备和装备 是科创企业竞争的主阵地， 新质生产力的奥秘 也在这里应运而生。 目前， 琳科森材料已建成 两条高精密涂布生产线， 也是国内第一条为封装制程保护膜 定制化设计的生产线。 张磊说道：“在我们3500平方米的千级洁净车间内，生产线是高度智能化的，原材料在自动化设备的控制下完成配液、供胶、烘干、收卷、分切等工序的精准加工，一条50米长的生产线仅需3个工人就可以顺畅操作。”有序运作的产线上，或大或小的170根导辊不间断地加速滚动生产，在黄色灯光的映衬下仿佛置身于“你追我赶”的跑道中。生产线上端，有两个特殊的“扫描仪”，这套设备会实时监测胶膜质量，哪怕是一颗细小的尘埃也能发现。  展望在“高大上”产线加持下企业的发展前景，张磊表示：“我们的产品是对应终端的，很多薄膜都会根据用户需求进行客制化生产，所以用户黏性很强，这是别的企业很难做到的。”据了解，目前琳科森材料产线的单月产能可达50~80万平方米，预计满产状态下年产值可达1.5亿元。同时，在将代工产能逐步导入到新建产线上来后，企业还可踏步迈进，助力产能进一步扩张。2023年，琳科森材料实现销售5000万元，未来3年，企业将每年以超过50%以上的增速增长，最高可实现3.5亿元的年销售额。 “小而精”“小而强”的科创企业 能为制造业 补链、强链、增动能。 “下一步，琳科森材料预计在今年年底完成产能爬坡，并在短期内快速形成规模化生产与销售，持续激发创新能力，实现封装制程胶膜材料10%～20%的进口替代，做细分领域材料中的专项强者。届时，企业的人均产出效益可达250万元。”张磊斗志昂扬地表示，琳科森材料实现了从“实验室”到“应用场”完美转身，也将在细分领域越走越远。 |
